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新型無溶劑聚氨酯高效分散降粘劑的配方優(yōu)化與性能評估,確保在高固含量體系中實現(xiàn)高效分散和降粘。

各位朋友們,各位同仁,大家下午好!

歡迎來到“無溶劑聚氨酯分散劑的那些事兒”講座現(xiàn)場。我是你們的老朋友,化工人老王,今天咱們不談那些晦澀難懂的公式,不講那些高深的理論,就來聊聊這小小的分散劑,是如何在“高固含量”的世界里,施展乾坤大挪移,讓顏料們乖乖聽話,讓體系粘度“嗖”一下降下來的。

咱們都知道,油漆、涂料、膠黏劑,甚至是現(xiàn)在流行的3D打印材料,都離不開顏料、填料這些“粉末狀的小可愛”。但是,這些小可愛們天生就愛扎堆,喜歡抱團取暖,結(jié)果就是分散不均勻,導(dǎo)致整個體系粘度蹭蹭往上漲,產(chǎn)品性能大打折扣。就像一群熊孩子,不聽老師話,課堂秩序亂成一鍋粥!

而我們今天的“超級英雄”——新型無溶劑聚氨酯高效分散降粘劑,就像一位經(jīng)驗豐富的幼兒園園長,能把這群熊孩子安排得明明白白,讓它們乖乖分散,互不干擾,終打造出一個性能優(yōu)異的產(chǎn)品。

一、 什么是“高固含量”?為何需要高效分散劑?

首先,咱們來聊聊“高固含量”。這就像咱們熬粥,米放得多,粥就越稠。固體成分在體系中占比越高,就越容易出現(xiàn)分散不良、粘度過高等問題。

想象一下,一個只有少量水的泥潭,你還能輕松邁步;但如果泥潭里全是泥,幾乎沒有水,你還能走得動嗎?這就是高固含量體系的現(xiàn)狀。

在高固含量體系中,顏料、填料之間的距離變得非常小,它們之間的相互作用力(例如范德華力)就會變得非常強大,導(dǎo)致團聚現(xiàn)象更加嚴重。這就好比在擁擠的地鐵車廂里,大家都擠在一起,動彈不得。

那么,為什么要追求高固含量呢?簡單來說,高固含量意味著:

  • 減少溶劑使用:更加環(huán)保,符合可持續(xù)發(fā)展的理念。就像減少汽車尾氣排放,還地球一個藍天。
  • 縮短干燥時間:提高生產(chǎn)效率,節(jié)省時間和能源。就像閃電俠一樣,瞬間完成任務(wù)。
  • 提升產(chǎn)品性能:例如提高涂層的硬度、耐磨性、耐候性等。就像給汽車穿上防彈衣,更加安全可靠。

但是,要實現(xiàn)高固含量,就必須解決分散和降粘的問題。這就好比要讓擁擠的地鐵車廂變得寬敞舒適,必須要有合理的組織和疏導(dǎo)。而高效分散劑,就是那個“組織者”和“疏導(dǎo)員”。

二、 聚氨酯分散劑:天生自帶光環(huán)的“好幫手”

聚氨酯(PU)是一種非常神奇的材料,它就像一個百變星君,可以通過改變分子結(jié)構(gòu),來獲得各種各樣的性能。而聚氨酯分散劑,就是利用了PU的這種“可塑性”,專門設(shè)計用來分散顏料和填料的。

傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯分散劑,雖然效果不錯,但缺點也很明顯:

  • 含有揮發(fā)性有機物(VOC):污染環(huán)境,危害人體健康。就像霧霾一樣,讓人避之不及。
  • 影響產(chǎn)品性能:溶劑殘留可能導(dǎo)致涂層出現(xiàn)氣泡、開裂等問題。就像蛋糕里摻了沙子,影響口感。

而我們的新型無溶劑聚氨酯分散劑,則完美解決了這些問題。它就像一位“綠色衛(wèi)士”,不含任何有害溶劑,既能高效分散,又能保護環(huán)境和人體健康。

三、 新型無溶劑聚氨酯分散劑的優(yōu)勢:甩傳統(tǒng)分散劑幾條街!

與傳統(tǒng)分散劑相比,新型無溶劑聚氨酯分散劑具有以下顯著優(yōu)勢:

  • 零VOC排放:真正做到綠色環(huán)保,符合日益嚴格的環(huán)保法規(guī)。
  • 高效分散:能有效降低顏料、填料的團聚現(xiàn)象,提高分散均勻性。就像給熊孩子們排好隊,讓他們不再亂跑。
  • 顯著降粘:能顯著降低體系粘度,提高施工性能和流平性。就像給泥潭里加了水,讓你輕松邁步。
  • 提高光澤:能提高涂層、油墨的光澤度,使其更加美觀。就像給美女化了妝,更加光彩照人。
  • 提高著色力:能提高顏料的著色力,降低顏料用量,節(jié)省成本。就像用更少的顏料,畫出更鮮艷的畫作。
  • 提高穩(wěn)定性:能提高體系的儲存穩(wěn)定性,防止顏料沉降或絮凝。就像給食物加了防腐劑,延長保質(zhì)期。
  • 應(yīng)用廣泛:適用于各種顏料、填料和樹脂體系,具有良好的通用性。就像萬能鑰匙,能打開各種鎖。

四、 配方優(yōu)化:打造“黃金搭檔”,實現(xiàn)性能飛躍!

僅僅有好的分散劑還不夠,還需要合理的配方優(yōu)化,才能發(fā)揮其大的潛力。配方優(yōu)化就像烹飪,需要根據(jù)食材的特性,選擇合適的調(diào)料和烹飪方法,才能做出美味佳肴。

以下是一些配方優(yōu)化方面的建議:

  1. 選擇合適的分散劑型號:不同的顏料、填料和樹脂體系,需要選擇不同型號的分散劑。就像給不同的人穿不同的衣服,才能合身舒適。
  2. 確定佳添加量:分散劑的添加量并非越多越好,過量反而可能導(dǎo)致副作用。就像吃飯,吃多了也會撐著。一般來說,根據(jù)顏料的類型和添加量,分散劑的添加量通常在顏料質(zhì)量的0.5%-5%之間。
  3. 優(yōu)化添加方式:分散劑的添加順序和方式,也會影響分散效果。一般來說,先將分散劑與樹脂混合,然后再加入顏料,可以獲得更好的分散效果。就像先攪拌好醬料,再加入食材,更容易入味。
  4. 控制攪拌速度和時間:攪拌速度和時間對分散效果有重要影響。過快的攪拌速度可能導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生,過短的攪拌時間則無法充分分散。一般來說,先低速預(yù)分散,再高速分散,可以獲得更好的效果。就像炒菜,先用小火慢燉,再用大火爆炒,才能色香味俱全。
  5. 選擇合適的助劑:可以添加一些輔助助劑,例如消泡劑、流平劑等,來改善體系的性能。就像炒菜時加點鹽、糖、醋,可以提升口感。

五、 性能評估:用數(shù)據(jù)說話,驗證“真金不怕火煉”!

新型無溶劑聚氨酯高效分散降粘劑的配方優(yōu)化與性能評估,確保在高固含量體系中實現(xiàn)高效分散和降粘。

  1. 選擇合適的分散劑型號:不同的顏料、填料和樹脂體系,需要選擇不同型號的分散劑。就像給不同的人穿不同的衣服,才能合身舒適。
  2. 確定佳添加量:分散劑的添加量并非越多越好,過量反而可能導(dǎo)致副作用。就像吃飯,吃多了也會撐著。一般來說,根據(jù)顏料的類型和添加量,分散劑的添加量通常在顏料質(zhì)量的0.5%-5%之間。
  3. 優(yōu)化添加方式:分散劑的添加順序和方式,也會影響分散效果。一般來說,先將分散劑與樹脂混合,然后再加入顏料,可以獲得更好的分散效果。就像先攪拌好醬料,再加入食材,更容易入味。
  4. 控制攪拌速度和時間:攪拌速度和時間對分散效果有重要影響。過快的攪拌速度可能導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生,過短的攪拌時間則無法充分分散。一般來說,先低速預(yù)分散,再高速分散,可以獲得更好的效果。就像炒菜,先用小火慢燉,再用大火爆炒,才能色香味俱全。
  5. 選擇合適的助劑:可以添加一些輔助助劑,例如消泡劑、流平劑等,來改善體系的性能。就像炒菜時加點鹽、糖、醋,可以提升口感。

五、 性能評估:用數(shù)據(jù)說話,驗證“真金不怕火煉”!

光說不練假把式,咱們還要用數(shù)據(jù)說話,驗證新型無溶劑聚氨酯分散劑的“真金不怕火煉”。

以下是一些常用的性能評估方法:

  • 粘度測試:使用旋轉(zhuǎn)粘度計或毛細管粘度計,測量體系的粘度。粘度越低,說明分散效果越好。
  • 分散穩(wěn)定性測試:將分散后的體系放置一段時間,觀察是否出現(xiàn)顏料沉降或絮凝現(xiàn)象。穩(wěn)定性越好,說明分散劑的效果越持久。
  • 光澤度測試:使用光澤度計,測量涂層或油墨的光澤度。光澤度越高,說明分散效果越好。
  • 著色力測試:使用分光光度計,測量涂層或油墨的著色力。著色力越高,說明顏料利用率越高。
  • 刮板細度測試:用刮板細度計檢測漿料的細度,以微米為單位,數(shù)值越小表明分散的越好。
  • 研磨細度測試:用研磨細度計檢測色漿的細度。

為了更清晰地展示新型無溶劑聚氨酯分散劑的性能,我特意準備了一個表格,對比了使用與不使用分散劑的性能差異(數(shù)據(jù)僅供參考):

性能指標 不使用分散劑 使用新型無溶劑聚氨酯分散劑 改善幅度
粘度(Pa·s) 10 2 80%
分散穩(wěn)定性 易沉降 穩(wěn)定 顯著改善
光澤度(GU) 60 80 33%
著色力(%) 100 120 20%
細度(um) 15 5 66%

從表格中可以看出,使用了新型無溶劑聚氨酯分散劑后,體系的粘度顯著降低,分散穩(wěn)定性、光澤度和著色力都得到了顯著提高。這充分證明了其高效分散和降粘的優(yōu)異性能。

六、 應(yīng)用案例分享:讓“紙上談兵”變成“實戰(zhàn)演練”!

理論講再多,不如實際應(yīng)用來得實在。接下來,我將分享幾個使用新型無溶劑聚氨酯分散劑的成功案例,讓大家更直觀地了解其應(yīng)用價值。

  • 案例一:高固含量汽車涂料

汽車涂料對環(huán)保要求非常高,因此高固含量是必然趨勢。某汽車涂料生產(chǎn)商,在使用傳統(tǒng)溶劑型分散劑時,VOC排放超標,產(chǎn)品性能也不穩(wěn)定。后來,他們采用了我們的新型無溶劑聚氨酯分散劑,不僅解決了VOC問題,還顯著提高了涂層的硬度、耐候性和光澤度,終成功打入高端汽車市場。

  • 案例二:高固含量工業(yè)涂料

工業(yè)涂料廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和設(shè)施,對其耐腐蝕性和耐磨性要求很高。某工業(yè)涂料生產(chǎn)商,在使用傳統(tǒng)分散劑時,涂層容易出現(xiàn)開裂、脫落等問題。后來,他們采用了我們的新型無溶劑聚氨酯分散劑,顯著提高了涂層的附著力、柔韌性和耐腐蝕性,贏得了客戶的高度認可。

  • 案例三:水性色漿

某水性色漿生產(chǎn)商,在使用傳統(tǒng)分散劑時,色漿的儲存穩(wěn)定性較差,容易出現(xiàn)顏料沉降現(xiàn)象。后來,他們采用了我們的新型無溶劑聚氨酯分散劑,有效提高了色漿的儲存穩(wěn)定性,延長了保質(zhì)期,降低了生產(chǎn)成本。

七、 產(chǎn)品參數(shù):心中有數(shù),才能做出佳選擇!

為了方便大家更好地了解和選擇我們的新型無溶劑聚氨酯分散劑,我特意整理了一個產(chǎn)品參數(shù)表:

產(chǎn)品型號 外觀 活性份(%) 酸值(mg KOH/g) 胺值(mg KOH/g) 密度(g/cm3) 適用體系
PU-100 淡黃色液體 100 0-5 30-40 1.0-1.1 油性體系
PU-200 淡黃色液體 100 5-10 0-5 1.0-1.1 水性體系
PU-300 淡黃色液體 100 10-15 15-25 1.0-1.1 通用體系

(注:以上數(shù)據(jù)僅供參考,具體參數(shù)請以產(chǎn)品說明書為準。)

八、 總結(jié)與展望:攜手共進,共創(chuàng)美好未來!

各位朋友們,今天我們一起學(xué)習(xí)了新型無溶劑聚氨酯高效分散降粘劑的配方優(yōu)化與性能評估,相信大家對它已經(jīng)有了更深入的了解。

總而言之,新型無溶劑聚氨酯分散劑,是解決高固含量體系分散和降粘問題的“利器”,它不僅能提高產(chǎn)品性能,還能保護環(huán)境和人體健康,符合可持續(xù)發(fā)展的理念。

未來,我們將繼續(xù)加大研發(fā)力度,不斷推出更高效、更環(huán)保的分散劑產(chǎn)品,為涂料、油墨、膠黏劑等行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻!

后,感謝大家的聆聽!希望今天的講座能對大家有所幫助。如果大家有任何疑問,歡迎隨時提問。讓我們攜手共進,共創(chuàng)美好未來!

謝謝大家!

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聯(lián)系人: 吳經(jīng)理

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

  • NT CAT 680 凝膠型催化劑,是一種環(huán)保型金屬復(fù)合催化劑,不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物,適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

  • NT CAT C-14 廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系;

  • NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,比A-14活性低;

  • NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用和一定的耐水解性,組合料儲存時間長;

  • NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系,在該系列催化劑中催化活性強,特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系;

  • NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有很強的延遲效果,與水的穩(wěn)定性較強;

  • NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,良好的流動性和耐水解性;

  • NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用;

  • NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,可用來替代A-14,添加量為A-14的50-60%;

  • NT CAT MB20 凝膠型催化劑,可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑,活性比有機錫相對較低;

  • NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫,凝膠型催化劑,適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫,還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等;

  • NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑,與其他的二丁基錫催化劑相比,T-125催化劑對氨基甲酸酯反應(yīng)具有更高的催化活性和選擇性,而且改善了水解穩(wěn)定性,適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應(yīng)用中。

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